適用于切割平板玻璃的雙直線平邊。.精磨.拋光一次。磨頭座采用雙直線滾動導軌和雙滾珠絲杠傳動，實現穩定移動速度，減少移動間隙，減少阻力和損壞，實現重復定位。PLC控制系統通過界面設置加工參數一次完成加工。輸送帶驅動采用變頻電機調速控制、恒功率、恒扭距導出，穩定可靠。氣動自動補償設備用于拋光。

本產品結構穩定優良，傳動裝置準確流暢，控制系統配置高，加工能力大，適用于家具玻璃和建筑玻璃的加工。各優點傳動裝置：選擇三軸傳動，更換皮帶方便，無需拆卸主軸，可保證24小時連續運行不加熱.不燒機.不漏油。

作業指導九點注意：
1.更換磨輪需要切割后才能加工產品。
2.切削量與進料速率之間，應合理匹配，防止玻璃損壞。
3.取玻璃需要由外向內揭取，不能隨意取一塊玻璃。
4.檢查拋光玻璃的外觀尺寸和質量，不合格商品不流入下一道工序。
5.異形打磨需要根據客戶的要求，按樣品或幾何圖形進行加工，使切面光滑.光滑。
6.對外觀質量要求較高的玻璃，外觀質量檢查應超過或等于汽車級玻璃原片的質量外觀要求。
7.切割大板玻璃時，布局超過3㎡，需要使用吊鉤和吸盤，多人抬玻璃磨邊機不能跑，行走步驟要一致。
8.切削量控制：8mm以下切削量﹤2.5mm，10—19mm切削量﹤1.5mm；入料速率：8mm以下速率﹤2.5m，10—19mm速率﹤1.5m。
9.打磨后的玻璃堆積:規格(長)×寬度不同時，需要在邊緣與邊緣的接縫處加紙隔離(紙張約100張)㎜×200㎜或繩子)，防止玻璃劃傷。

玻璃磨邊機是玻璃廠加工的主要生產設備，承擔著許多玻璃生產線的打磨生產任務。如果玻璃磨邊機梁穩定性不好，底座穩定性不好，整個設備振動非常嚴重，個別情況下磨削工藝質量嚴重降低，甚至導致玻璃破裂，嚴重影響玻璃產品的生產能力和效率。因此，應升級橫梁的穩定性。除底座外，橫梁是玻璃磨邊機上的大零件，對每個安裝面的要求都很高。可以說，玻璃磨邊機的質量很大程度上取決于橫梁的質量。加工方法分為焊件和鑄件，各有優缺點。

焊件可以焊接所需的形狀和尺寸，但穩定性差；鑄件結構困難，鍛造困難，特別是大型鍛造，但穩定性略好。小型玻璃磨邊機，由于尺寸小，鍛造相對容易，可選擇鑄件，大型玻璃磨邊機，梁尺寸相對較大，鑄件，鋼水甚至可能太晚流到模具腔的所有位置，梁的整體性能將大大降低，此時應采用焊接工藝加工玻璃磨邊機梁。玻璃磨邊機梁升級后，全面提高設備整體穩定性，提升拋光質量，在很大程度上降低維護頻率，提升工作效率。

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